Organización de la producción

Ayer: «Ponte mañana con la mesa y no lo dejes hasta que la tengas, que tengo un montón esperando». La «mesa» en cuestión es la tapa de una mesa extensible que hay que hacer en control numérico y para la cual hace falta una fresa de moldurar que nunca se ha empleado, por lo que hay que darla de alta en la máquina (aprende cómo, que no hay formación) y hacer una batería de pruebas.

Eso me ha ocupado media mañana. Cuando ya estoy listo para hacer las tapas y alas de la mesa:

Hoy: «¿Cómo llevas el armario?» «Para la semana que viene, cuando termine con la mesa.» «Imposible, tiene que estar ya, que tengo varios que entregar. Ponte con él y no lo dejes hasta que tengas todos los programas.»

El lunes me imagino que será de nuevo la mesa.

El armario también va lento porque no consigo que el responsable del mueble me dé los datos del mueble de una vez. Me dan las medidas. Luego, con suerte, consigo que me digan la posición de los rebajos, ranuras y algunos taladros. Cuando ya está el programa hecho vienen con que así no vale porque antes hay que chapar los cantos y llegan las piezas ya mecanizadas… En fin, el lunes, con suerte, conseguiré que me diga dónde van los taladros de los entrepaños, porque hoy he preguntado tres veces y los únicos que hay, de verdad de la buena, son los que unirán los costados a la base y el techo. Ya. Claro.

En fin, lo de siempre, hoy de informático, mañana de administrativo, pasado de ingeniero técnico industrial.

Otro “truco” para Vista erróneo: número de procesadores

Tras una temporada algo tranquila, vuelven los «trucos» para Windows Vista. Se lo han dejado colar en Win-Vista, aunque lleva bastante tiempo rulando por ahí, según veo. Nada más leer el susodicho «truco» hice lo normal: mirar en la Ayuda de Windows Vista a ver qué dice. Como también suele ser habitual en la ayuda de Windows, no encontré lo que buscaba (echo de menos el Centro de ayuda y soporte técnico de XP), así que terminé buscando en el sitio de Microsoft. 5 minutos para averiguar que el «truco» es erróneo, ya que la opción que se menciona en el mismo sirve, realmente, para reducir el número de procesadores que Windows empleará, para labores de depuración frente a posibles errores de aplicaciones, como puede leerse aquí, aquí y aquí, en la opción NumProc.

Por otra parte, también he leído hoy un buen artículo en Genbeta donde se comentan los famosos trucos sobre rendimiento de una forma bastante mejor y más completa que la mía. Entre tanta desinformación sobre Vista es bueno encontrar estos artículos. Es casi como encontrar petróleo.

Humo blanco

Esta mañana he tenido otro rato de trabajo de «mecánico informático», lo que, entre CNC y Visual Basic, viene bien. La historia ha incluido una nubecita de humo blanquecino y el entierro de un cadáver.

Nada fuera de lo habitual para quien trabaja todos los días destripando cacharros o tiene un parque de equipos grande, pero aquí ha sido toda una novedad: me llaman de centralita diciendo que el ordenador no saca imagen. Voy y, efectivamente, no hay señal. Lo apago, lo abro, lo cierro, me lo llevo a fábrica, le doy con el compresor para quitar mierda, vuelvo, enchufo y el ventilador de la gráfica, afectado por la crisis, en paro.

Me llevo el ordenador a mi equipo, para verlo mejor, vuelvo a encender y un hilillo de humito blanco que sale de la gráfica.

En fin, gráfica enterrada, gráfica puesta, viva la gráfica. Casi toda la mañana sin hacer nada más. Y, como suponía, estoy muy oxidado en el montaje de hardware. En fin…

El checkbox y yo

Me las traigo con algunos controles en Visual Basic. La última pelea ha sido con el chekbox. El motivo, controlar que no se pueda marcar o desmarcar la opción cuando estoy en modo «Ver datos». Con los demás controles (todos textboxes, maskedtextboxes, comboboxes y listboxes) lo había hecho controlando el evento Enter del GroupBox en el que se encuentran, de forma que, en modo «Ver datos», todos los intentos de acceder a un control dentro del GroupBox eran desviado a otro control, en este caso un listbox, podía haber sido un botón de navegación, etc. El problema surgió porque al marcar o desmarcar un checkbox no se pasa por el evento Enter, ni del chekbox ni del control que lo contiene. Lo mismo pasa con el numericupdown o el datetimepicker, pero con esos no he conseguido aún dar con la tecla (tampoco he tenido que usarlos de un tiempo a esta parte).

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Pesadillas con una cómoda

Otra semana más y otra semana que, creo, voy a hablar más de la máquina de Control Numérico que de informática. Estas cosas pasas cuando no tienes un profesional cualificado para el puesto y, al que pones, no le das formación.

La mesita, bien, gracias.

El problema lo ha dado la cómoda. Al igual que la mesita, al final las piezas entran a la medida exacta en la máquina CNC. Lo de «exactas» es un decir, pues siempre bailan entre medio y un milímetro a causa del canto chapado. La cómoda es bastante más grande que la mesita (Perogrullo dixit), llegando al metro de ancho la tapa media y la base. Por razones operativas (debido a que la tapa media llevaba taladros pasantes y a la colocación de las ventosas que sujetan la pieza), la tapa media la he tenido que poner con el lado largo según el eje Y de la máquina, que es el lado corto de la bancada. Esto me ha supuesto algún problema a la hora de hacer las «rutas de salida» de las herramientas, ya que me encontraba muy cerca de los límites del eje Y, y en un par de intentos me ha dado error de fuera de límites. En fin.

El problema, muy puñetero, ha sido el siguiente: una desviación de unos dos milímetros en el eje X por cada metro en el eje Y. Toma ya. Lío. La ranura es más profunda por un lado que por otro (tres y uno, respectivamente). El rebajo para la trasera es más profundo por un lado que por el otro. Previsiblemente, los taladros están descuadrados. La pieza no es válida.

Lo curioso es que esta desviación no se producía en los costados, que llevan el lado corto apoyado en Y y el lado largo según X, así que me imagino que debe de ser un problema de los pistones contra los que se apoya la pieza. Me explico: la bancada tiene en la esquina correspondiente al punto 0 una serie de pistones que hacen de tope para colocar la pieza. En el eje Y tiene dos, que son móviles y, dado cómo se produce el descuadre de la pieza, me imagino que es el segundo pistón, el más alejado, el que me está dando problemas.

En resumen: que la pieza sale descuadrada al no poder hacerla entera en la máquina. Consultando el manual (¡qué bien me vendría un puñetero curso, pero el jefe no se da por aludido!) resulta que puedo girar los ejes mediante una orden (ROT,ángulo). Calculando en AutoCAD y luego por el simple método de prueba y error, con una rotación antihoraria de 0,12º parece que cuadra.

El problema siguiente ha sido que Y0 no parece estar donde debería, en el borde de la pieza, sino un milímetro y pico más allá. Normalmente, cuando la pieza se cuadra en la máquina, trabajamos con unos ejes para la pieza por lo que esta desviación no se da. Mi duda ahora es si esa desviación se da en el centro absoluto del mandrino principal o también se va a dar en el centro absoluto de los taladros, disco y taladros horizontales (sí, cada uno tiene el suyo; lo averigüe el día que hice un agujero en la bancada con una broca horizontal que usaba el centro absoluto del mandrino principal).

Todo esto ocurre porque la cómoda y la mesita tienen unas ranuras y rebajos decorativos que obligan a que la pieza ya vaya chapada. Si hubieran decidido hacer una moldura (algo más lógico a mi ver, ya que estamos hablando de dormitorio tirando a clásico) toda la pieza se habría mecanizado en la máquina CNC y hace una semana y media que ya estarían hechos los dormitorios. Y yo podría dedicarme a dos programas en Visual Basic que estoy haciendo y que también corren su prisa.

Ains…

Y todavía queda la tapa, el xinfonier y el armario.

Viva la organización

Llevan unas tres semanas detrás mía para que haga los programas de Control Numérico de la nueva colección de dormitorios. Llevo una semana liado con los dichosos programas, concretamente con la mesita. Son cuatro piezas las que se van a hacer en la máquina CNC: los costados grandes, la base, la tapa y una tapa a media altura, que separa los cajones inferiores del cajón superior.

Después de hablar con el responsable de la serie, de tomar medidas de los prototipos en la sala de pintura y barnizado (con el consiguiente colocón), medidas que no se corresponden con las piezas de serie, sea dicho de paso, hacer las piezas en CAD y comprobar que encajan, hacer y deshacer los programas, de tener al jefe (y a sus hijos) encima porque cincuenta mesitas tenían que estar hechas para ayer, después de todo eso y cuando ya tengo los programas terminados, ocurre que:

  1. El zócalo de las mesitas no ha llegado (y con la huelga de transportes, ya veremos cuando llegan, que aunque el transporte sea propio, los piquetes no discriminan y masacran por igual). Sin todas las piezas, ya me contarán cómo hacemos las mesitas para ayer.

  2. Como no hay zócalo, ni siquiera una muestra, las dimensiones de la base y de los rebajos para encajar con los zócalos no son firmes y, por lo tanto, no se pueden hacer las bases.

  3. <>El resto de las piezas resulta que llevan los cantos chapados (son de DM, ya nadie fabrica en madera maciza, es DM o aglomerado chapado). Esto supone que los programas que he hecho no valen, ya que partían de la pieza en bruto, que es un poco más grande que la pieza terminada, con las caras superior e inferior ya chapadas. Perfilaba la pieza para dejarla en sus medidas exactas y luego taladraba, ranuraba, rebajaba y cualquier otra cosa que hiciera falta. Ahora se debe perfilar y chapar y luego hacer el resto. Esto supone que la pieza entra ahora en la máquina CNC con las medidas exactas, con lo que, si no está perfectamente alineada con los ejes de la máquina, tendremos pieza defectuosa. Lo gracioso es que si la tapa llevara una moldura, sería mucho más fácil de trabajar, ya que lo hace la propia máquina de CNC.

Para rematar, tengo que hacer «para mañana» una base de datos de clientes, las visitas que han hecho lo viajantes y representantes a esos clientes, así como los muebles nuestros que tienen en exposición. Por supuesto, con sus formularios de entrada de datos, un par de consultas, etc.

Y eso, el lunes

TableAdapterManager

Entre unas cosas y otras tengo ambos blogs casi abandonados: ando muy liado en el curro (inventario, programas de CNC y una aplicación para fábrica), voy a comprarme un coche y los últimos fines de semana (cuando más escribo) no los he pasado en casa. Tengo una entrada casi terminada sobre un par de cositas sobre Visual Basic 2008 y mi aplicación Colección Anime, pero antes he tenido que solucionar un problema que me ha llevado cuatro horas entender y 10 minutos corregir. Lo posteo por si a alguien le pasa y pudiera encontrarlo útil.

Visual Basic 2008 trae un nuevo componente de acceso a datos llamado TableAdapterManager. En teoría debe simplificarnos el actualizar una base de datos partiendo de un dataset tipado con varias tablas relacionadas. El TableAdapterManager tiene un método, UpdateAll, que guarda los datos de todas las tablas del dataset (filas añadidas, modificadas y eliminadas) en el orden correcto, respetando las relaciones. En teoría debería simplificarnos las operaciones de guardado de datos en estos casos. En la práctica no es tan simple y me he encontrado con una serie de problemas. La documentación es bastante escasa, así que me ha tocado descifrar el código y ver qué hace realmente el dichoso componente.

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El Equipo A

Yo ya no sé qué soy ni en qué trabajo. Me están obligando a mutar en algo similar al Equipo A o McGyver (te encierran en un garage con restos y malas herramientas y esperan que hagas un milagro). Lo último que tengo que hacer, ideas del jefe, es instalar y preparar una central meteorológica + cámara de video vigilancia. La central, que no sé de dónde la habrá sacado (comprada no, desde luego) es un armario donde se amontonan el sistema de compresión de vídeo, la central meteorológica, un router Zyxsel (no sé si ADSL), la fuente de alimentación del engendro y un montón de cables. En algún momento entre la compra del cacharro por su primer dueño y el ahora se traspapelaron los manuales, pequeña minucia ya que, como todo el mundo sabe, no sirven para nada y para algo tienes un informático en nómina. Lo que ha sobrevivido es un manual parcial de la instalación del sistema de vídeo en francés.

Lo gracioso es que, aún haciendo funcionar el cacharro, dudo que sirva de algo. No conozco todas las líneas de teléfono y ADSL que tenemos, pero dudo mucho que haya ADSL en una finca agrícola a tres kilómetros de El Torviscal.

Formatos de archivo raros

Cuando pides un favor a alguien de la familia (no me acuerdo si era novia o cuñada del hijo del jefe) para que nos imprima tres o cuatro páginas a color en su trabajo, hay que tener cuidado con el formato de archivo en el que se le manda la información. Es decir, aunque nosotros estemos acostumbrados a usar ese tipo de archivos (hablo en mi caso del departamento de informática, yo, y el de fabricación/pedidos, el delineante Centinel) no debemos dar por supuesto que una (o un) administrativa los conozca y sepa qué hacer con ellos, así que enviaremos esa información en el formato más universal posible.

Resumiendo: Nada de mandar archivos pdf dentro de un zip. Hay que usar jpg normales, para no liar al personal.

Toy mu malito

Estoy liado con una aplicación para fábrica donde debo tener en cuenta los problemas de concurrencia. Hasta ahí, pues un problema que hay que resolver.

Lo que me mata es que tengo que pensar detenidamente en la dichosa palabra porque me sale corradicalidad. Hace más de diez años que di Dibujo Técnico en Aeronáuticos (técnicos) y la corradicalidad en el plano era una de esas cosas que podía aplicarlas sin problemas pero que jamás comprendí realmente.

Entonces, ¿tan traumatizado quedé que ahora, cada vez que pienso en corrad… concurrencia, automáticamente empiezo a pensar en lugares geométricos, ejes radicales y un montón de conceptos que ya apenas recuerdo?

Necesito unas vacaciones.